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枕形袋裝多列多層裝箱機(jī)的機(jī)械及控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

枕形袋裝多列多層裝箱機(jī)的機(jī)械及控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

本文講解了枕形袋多列多層裝箱機(jī)的組成和控制系統(tǒng)、多列多層排列規(guī)律和裝箱的工藝過(guò)程,闡述了其組成和裝箱工藝特點(diǎn)。研究了枕形袋的特性及單列變多列的方法和多列枕形袋的偷送工藝,利用數(shù)字包裝周期的理論對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)和論證,設(shè)計(jì)的裝箱運(yùn)動(dòng)軌跡,解決了枕形袋多層多列裝箱的問(wèn)題。

1 枕形袋多列多層裝箱機(jī)的組成

1. 1主要組成機(jī)構(gòu)

枕形袋多列多層裝箱機(jī)主要由機(jī)架總成,位移機(jī)構(gòu)、抓袋(工裝)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、輸袋機(jī)構(gòu)和輸箱機(jī)構(gòu)等組成,如圖1.抓袋(工裝)機(jī)構(gòu)是快速更換機(jī)構(gòu),根據(jù)枕形袋、裝箱等規(guī)格的變換而更換。

圖1枕形袋裝箱機(jī)系統(tǒng)組成

圖1枕形袋裝箱機(jī)系統(tǒng)組成

1.機(jī)架總成:2.位移機(jī)構(gòu):3.抓袋機(jī)構(gòu):4.導(dǎo)向機(jī)構(gòu):5.驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu):6.輸袋機(jī)構(gòu):7.輸箱機(jī)構(gòu)

1. 2控制系統(tǒng)

枕型袋多層多列裝箱機(jī)控制系統(tǒng)主要由可編程控制器G1(PLC)、人機(jī)界面G2、伺服控制驅(qū)動(dòng)器A1和A2、變頻器A3和A4、檢測(cè)、執(zhí)行元件等組成(見(jiàn)圖2). G1和G2構(gòu)成控制系統(tǒng)的核心和操作界面,所有的控制參數(shù)均可在人機(jī)界面上設(shè)置完成。PLC(可編程工業(yè)控制器)通過(guò)CANopen總線對(duì)A1 , Az傳輸指令,控制伺服電機(jī)M1和M2的運(yùn)行,M1對(duì)裝箱過(guò)程驅(qū)動(dòng),M2對(duì)袋子輸送鏈驅(qū)動(dòng),同時(shí)將M1的運(yùn)行狀態(tài)反饋給G1,控制電磁閥等執(zhí)行元件,通過(guò)CANopen總線對(duì)A3 , A4變頻器進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和啟停控制,控制電機(jī)M1和M2,完成箱子的兩級(jí)輸送。

圖2 控制系統(tǒng)原理示意

圖2 控制系統(tǒng)原理示意

1. 3裝箱周期數(shù)字化的應(yīng)用

從抓取物品到放入到包裝箱,再返回到抓取點(diǎn)的整個(gè)過(guò)程,稱(chēng)之為一個(gè)裝箱周期。抓取頭運(yùn)動(dòng)的每一個(gè)位置,伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)編碼器會(huì)產(chǎn)生一組相應(yīng)的數(shù)據(jù)傳輸?shù)剿欧?qū)動(dòng)器上,驅(qū)動(dòng)器通過(guò)CANo-pen總線將數(shù)據(jù)傳送到PLC中,完成一個(gè)裝箱周期,PLC對(duì)該數(shù)據(jù)復(fù)位,這樣每裝一次箱,均會(huì)產(chǎn)生一組0到m的周期數(shù)據(jù),這組數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)著裝箱過(guò)程的各個(gè)位置,把這組有規(guī)律變化的數(shù)據(jù)稱(chēng)之為數(shù)字周期或裝箱過(guò)程位置數(shù)字化。在裝箱過(guò)程的每一個(gè)動(dòng)作有一個(gè)相應(yīng)的位置數(shù)據(jù),裝箱過(guò)程動(dòng)作可以準(zhǔn)確地控制。

2 枕形袋多層多列裝箱的工藝

2. 1每層的排列規(guī)律

圖3是枕形袋每層5列,每列5袋,每箱7層的裝箱立面和平面示意圖,反映出枕形袋在箱內(nèi)多列多層排列規(guī)律。從圖3 (a)可以看出,袋子與袋子之間搭邊排列,以保證袋子在箱子中緊密排列,提高裝箱質(zhì)量和效果。

2. 2 多層裝箱的工藝

1)待裝箱的袋子排列整齊的輸送到抓取位,空箱輸送到裝箱位;

2)抓袋工裝位移到抓取位,抓取袋子;

3)離開(kāi)抓取位后,完成抓取的袋子隔排上下錯(cuò)位,排和排之間收縮緊密,列和列之間收縮緊密(根據(jù)數(shù)字包裝周期的參數(shù)控制);

4)抓袋工裝位移到袋子放入箱子的工位,釋放袋子,完成一層袋子的裝箱,重復(fù)以上工序,直到裝滿(mǎn)箱子為止;

5)傳送裝滿(mǎn)袋子的箱子到封箱工位,完成一箱的裝箱工序。

圖3枕形袋裝箱平而立而示意

圖3枕形袋裝箱平而立而示意

3 枕型袋的整理機(jī)構(gòu)與傳送工藝研究

3. 1單列變多列機(jī)構(gòu)的組成

枕形袋從包裝機(jī)輸送過(guò)來(lái)的是單列,裝箱是多列排列,因此首先將單列變成多列的排列。單列變多列主要由可伸縮定位輸送機(jī)和多列輸送鏈組成,如圖4可伸縮定位輸送機(jī)主要由主傳送帶(包括皮帶糾偏機(jī)構(gòu)、初始位、限位、袋子檢測(cè)光電開(kāi)關(guān)等組成)和伺服電機(jī)控制與驅(qū)動(dòng)的伸縮機(jī)構(gòu)組成,其工作原理是伸縮帶快速移動(dòng)到最遠(yuǎn)端,檢測(cè)到一個(gè)袋子并輸送到多列輸送帶上,向后退一個(gè)袋寬的距離,等待下一個(gè)袋子到來(lái),依次將多列輸送帶上放滿(mǎn)枕形袋,完成一組單列變多列的工序。

圖4枕形袋單列變多列平而組成

圖4枕形袋單列變多列平而組成

1.多列輸送鏈;2.多列排列枕形袋;3.多列輸送鏈驅(qū)動(dòng)電機(jī):4.單列枕形袋;5.伸縮式理袋機(jī)

3. 2單列變多列機(jī)構(gòu)的重要參數(shù)關(guān)系

枕形袋單列變多列位置尺寸關(guān)系見(jiàn)圖5。從圖5中可以看出,伸縮帶的初始位置到第1列的中線距離為c(c≥b),每列間距a,等待位到第m列(多列數(shù))中線距離為b,

b=Vt.    (1)

式(1)中,V為伸縮帶主傳送帶的線速度,單位為mm/s,t為枕形袋從伸縮帶跌落到多列帶需要的時(shí)間,伸縮帶平面距多列帶平面距離為h,根據(jù)自由落體定律得,

h=gt²/2(g為重力加速度)

由公式(2)得計(jì)算公式,將t帶入(1)式得

計(jì)算公式,        (3)

初始位到等待位的距離

S1=S一b,

式(4)中,S=c+a(m一1),由(3)和(4)得

計(jì)算公式(5)

為了簡(jiǎn)化編程,設(shè)計(jì)算公式那么S1 =a(m一1),因此,對(duì)于單列變多列的調(diào)試首先尋找和確定初始位,控制過(guò)程就變得比較簡(jiǎn)單。

圖5 枕形袋單列變多列位置尺寸關(guān)系

圖5 枕形袋單列變多列位置尺寸關(guān)系

3. 3單列變多列的工藝

伸縮帶端頭正常停機(jī)時(shí)停留在初始位,初始位距離多列帶的第1列為計(jì)算公式(4).jpg開(kāi)機(jī)后按照以下工藝運(yùn)行。

1)伸縮帶快速向前移動(dòng)S1,等待枕形袋到來(lái),檢測(cè)到枕形袋,向后退a,令m=m一1;

2)m≠0,檢測(cè)到袋子,向后退a,令m=m一1;當(dāng)m =0時(shí),轉(zhuǎn)到1),否則重復(fù)2);

3)當(dāng)遇到正常停機(jī),伸縮帶的傳送帶停,伸縮后退到初始位停機(jī),急停時(shí),伸縮帶及伸縮帶傳送帶立即停。

3. 4枕型袋多列輸送規(guī)律的研究

枕形袋的輸送不同于瓶裝、盒裝的輸送,不能大量的堆積。解決枕形袋輸送的最簡(jiǎn)單辦法就是通過(guò)3級(jí)或4級(jí)輸送,采用快、慢、快、慢的差速輸送。第1級(jí)輸送速度比較快,將袋子與袋子拉開(kāi)較大的距離,每個(gè)袋子的輸送過(guò)程中盡量減少外界因素的影響。第2級(jí)輸送較慢,使袋子在2級(jí)輸送的過(guò)程中有搭邊現(xiàn)象,但不能堆積過(guò)多。第3級(jí)輸送比第2級(jí)輸送快一點(diǎn),使袋子與袋子首尾相接。第4級(jí)輸送調(diào)整到抓取需要的距離,由裝箱機(jī)的伺服電機(jī)M2驅(qū)動(dòng)與控制。

4 多層裝箱的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

多層裝箱的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用固定的運(yùn)動(dòng)軌跡,解決了裝箱過(guò)程的二維運(yùn)動(dòng),使機(jī)械機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作維護(hù)方便,提高了設(shè)備的使用效率,降低了能耗,運(yùn)動(dòng)軌跡如圖6.運(yùn)行軌跡主要由水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、抓取頭連接座、移動(dòng)連接機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌槽、垂直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、傳送鏈條、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、安裝板等組成。

4. 1平面導(dǎo)向機(jī)構(gòu)

平面導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由水平和垂直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)組成(見(jiàn)圖6),水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu)作用是水平導(dǎo)向和水平滑動(dòng)。抓取袋子工裝機(jī)構(gòu)安裝在連接座上,安裝座安裝在垂直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上,連接驅(qū)動(dòng)鏈條,垂直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安裝在水平導(dǎo)向軸上,隨著水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu)整體移動(dòng)。這樣抓袋子工裝機(jī)構(gòu)就可以在同一平面上沿著運(yùn)行軌道曲線平穩(wěn)運(yùn)行,將枕形袋從抓取工位放入箱子中完成裝箱。

圖6運(yùn)動(dòng)軌跡與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)示意

圖6運(yùn)動(dòng)軌跡與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)示意

4. 2固定軌跡傳送機(jī)構(gòu)

固定傳送機(jī)構(gòu)的作用是抓袋工裝按照固定的運(yùn)動(dòng)軌跡移動(dòng)。固定傳送機(jī)構(gòu)主要由移動(dòng)連接機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)鏈條、鏈條導(dǎo)向槽、鏈輪、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(減速機(jī)和伺服電機(jī))等組成(見(jiàn)圖6),傳送鏈條和抓取頭連接座連接在一起,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鏈條沿著鏈條導(dǎo)軌槽運(yùn)動(dòng),按照裝箱工序,通過(guò)控制伺服電機(jī)的位移量,將枕形袋從初始位抓取放入箱子里不同層中完成裝箱。

4. 3傳動(dòng)運(yùn)行的參數(shù)設(shè)置

通過(guò)人機(jī)界面,運(yùn)動(dòng)行程可編程,對(duì)于不同的產(chǎn)品規(guī)格和包裝形式,進(jìn)行多列多層裝箱。一臺(tái)裝箱機(jī),適應(yīng)于批量小、規(guī)格多的日化、白酒、農(nóng)藥的異型瓶裝箱,枕形袋包裝(如乳品、小食品、調(diào)味品、食鹽、白糖等)的多層裝箱,有廣泛推廣意義。

初始位定義,裝箱機(jī)在初始開(kāi)機(jī)和正常停機(jī)抓取工裝的停留位稱(chēng)之為初始位。一般情況下,程序設(shè)計(jì)者會(huì)設(shè)計(jì)一個(gè)尋找初始位的程序,使裝箱機(jī)在運(yùn)行中有一個(gè)準(zhǔn)確的初始位(或參考位).對(duì)于安裝好的裝箱機(jī),枕形袋輸送鏈平面距離初始位的距離L1(常數(shù)),輸箱鏈到平面距離初始位的軌跡距離L2(常數(shù)),對(duì)于不同的裝箱產(chǎn)品,裝箱規(guī)格要進(jìn)行枕形袋高度h,設(shè)定,裝箱的層數(shù)k設(shè)定,包裝紙箱厚度h2設(shè)定,這些參數(shù)確定后,裝箱機(jī)就會(huì)按照要求完成裝箱過(guò)程。

4. 4裝箱傳動(dòng)過(guò)程

裝箱機(jī)的抓取工裝在正常停機(jī)時(shí)停留在初始位(按照功能也可稱(chēng)之為等待位),開(kāi)機(jī)后設(shè)定相關(guān)參數(shù),按照裝箱的工藝運(yùn)行。

1)檢測(cè)枕形袋輸送是否到位,如果沒(méi)到位等待枕形袋到位,到位后運(yùn)行L1一h1位移,抓袋,設(shè)定n=1;

2)運(yùn)行L1 + L2一h2一((n+1)h1位移到第n層放袋位,如果檢測(cè)紙箱沒(méi)到位,需要在初始位等待,同時(shí)在運(yùn)行的過(guò)程中,根據(jù)數(shù)字包裝周期的數(shù)據(jù),抓袋工裝進(jìn)行調(diào)整,對(duì)

抓袋子進(jìn)行歸攏和調(diào)整,運(yùn)行到第n層放袋工位放下袋子,第n層袋子裝入箱子,同時(shí)n=n+1。

3)運(yùn)行L11+ L2一h2一((n+1)h1位移到抓袋位,如果檢測(cè)到枕形袋沒(méi)有到位,在初始位等待,同時(shí)在運(yùn)行的過(guò)程中,根據(jù)數(shù)字包裝周期的數(shù)據(jù),對(duì)抓袋工裝復(fù)位,開(kāi)始抓袋;

4)重復(fù)2)和3),完成每一層的裝箱,直到n-k時(shí),箱子裝滿(mǎn),完成一個(gè)裝箱周期,輸送滿(mǎn)箱和空箱,返回到1)步,進(jìn)行下一箱的裝箱。

 

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